Do planilhador à máquina.
Qualquer máquina.
Planilhador de balcão e engenharia no mesmo ambiente, etiqueta com ID único e apontamento BVBS direto na máquina — Schnell, MEP, Dalmar ou qualquer marca que fale o protocolo. Sem planilha paralela, sem exportar CSV no meio do caminho.
Um planilhador que resolve o que o concorrente não resolve.
Balcão e engenharia no mesmo ambiente, gestão de conflito entre peso vendido e peso planilhado, e a etiqueta nascendo já amarrada ao corte, à dobra e ao armado.
Balcão em wizard
Atendimento de obra que chega com pedido pequeno na hora — wizard rápido, conversão NBR/cliente/balcão aplicada na hora, etiqueta sai pronta pra produção.
Engenharia com arquivo de projeto
Recebe o arquivo do projeto, confronta resumo × planilhado e expõe a divergência antes da produção começar. Conflito de peso vendido × peso planilhado vira tela, não surpresa no fechamento.
Múltiplas tabelas de conversão
NBR, tabela do cliente, tabela do balcão. Peso teórico × peso real lado a lado, sem conversão manual e sem a divergência de fim de mês.
Etiqueta com ID único
Corte, dobra, armado, feixe e pacote — cada peça com ID próprio, kilo, quantidade, bitola e máquina destino. Da matéria-prima à conferência na obra.
kg e metros como cidadãos de 1ª classe
Comercial vende em kg, engenharia projeta em metros, expedição confere em peso. Os relatórios cruzam planilhado × produzido × dobrado × expedido com a mesma régua.
Conferência ponta a ponta
Projeto × produção × expedição confrontados automaticamente. A peça que saiu da fábrica é exatamente a que entra no romaneio e a que chega no canteiro.
A máquina aponta sozinha. Não importa a marca.
Se a sua máquina fala BVBS, conversa com a gente. Hoje rodamos em produção com as principais marcas importadas e nacionais — e quando aparece um caso novo, a gente homologa junto.
BVBS independente de fabricante
Schnell, MEP, Dalmar, qualquer marca que importe/exporte BVBS. A máquina recebe o programa, executa e devolve o apontamento direto pro sistema — sem digitação, sem exportação de arquivo.
Terminal simples no pé da máquina
O operador loga com crachá, escolhe a ordem e dispara. Apontamento automático via leitura da máquina + crachá. Treinamento típico é meia-jornada, sem TI especializado no chão.
Produção não para se a rede cair
Sincronismo offline nativo — o apontamento fica local e sobe sozinho quando a conexão volta. Sem peça perdida, sem operador parado esperando o link.
Produtividade em tempo real
Peso teórico × peso real, operador e bitola registrados na hora. A gerência acompanha % concluído, fila por máquina e gargalo do dia em dashboard no navegador — celular incluso.
Conferência de embarque
O dev.shipnbar lê etiqueta a etiqueta no carregamento, em Android comum. O que está no romaneio é o que sobe no caminhão — antes de ele deixar o pátio.
dev.erp por baixo
Financeiro, fiscal, comercial, estoque e compras na mesma base. A especialização de ferro & aço roda por cima, sem ponte entre fornecedores e sem o gap entre operação e gestão.
Agende uma demo do planilhador
Trinta minutos com o sistema rodando um caso parecido com o seu — peso, etiqueta e máquina apontando como acontece no dia. Sem apresentação genérica.